1. Tecnologia di elaborazione CNC
La tecnologia di elaborazione del controllo numerico del computer (CNC) è un'importante tecnologia ampiamente utilizzata nella produzione moderna, che può fornire un'elevata precisione e ripetibilità di elaborazione. Nel processo di produzione di sprochetti di temporizzazione del motore, la tecnologia di elaborazione CNC viene utilizzata per il taglio di precisione, la perforazione, la fresatura e le operazioni di svolta. Rispetto alla tradizionale elaborazione manuale, l'elaborazione CNC può raggiungere un'elaborazione ad alta precisione a livello di micron, garantendo così che i parametri chiave come la forma del dente, il passo e le dimensioni del cambio a pignone soddisfino rigorosamente i requisiti di progettazione.
L'elaborazione CNC può funzionare contemporaneamente in più assi, rendendo il processo di elaborazione più flessibile ed efficiente. Le moderne macchine utensili a CNC sono generalmente dotate di strumenti di alta precisione e dispositivi di automazione, che possono migliorare la stabilità e la coerenza del processo di elaborazione ed evitare errori causati dal funzionamento umano. La tecnologia di elaborazione CNC può migliorare l'efficienza della produzione e ridurre il verificarsi di prodotti non qualificati garantendo al contempo l'accuratezza.
2. Tecnologia di raffreddamento
Nell'elaborazione del pignone del tempismo del motore, il calore generato dal taglio può far espandere il materiale, causando cambiamenti dimensionali e influenzando l'accuratezza della lavorazione. Per risolvere questo problema, la tecnologia di raffreddamento svolge un ruolo importante nel processo di lavorazione. L'uso del refrigerante può ridurre efficacemente la temperatura delle parti lavorate e ridurre la deformazione termica generata durante il processo di lavorazione.
Il liquido di raffreddamento non solo aiuta a mantenere una temperatura di lavorazione costante, ma rimuove anche efficacemente chip e detriti per evitare la contaminazione della superficie di lavorazione. Il refrigerante può anche estendere la durata della durata dello strumento e migliorare l'efficienza della produzione. Nella lavorazione ad alta precisione, l'applicazione della tecnologia di raffreddamento può garantire l'accuratezza dimensionale e la finitura superficiale del pignone di temporizzazione e ridurre l'errore causato dall'espansione termica.
3. Tecnologia di fusione di precisione
Per i tempi del motore con forme complesse, la fusione di precisione è un metodo di produzione comune. La tecnologia di fusione di precisione può produrre parti con forme geometriche complesse e può ottenere una precisione ad alta dimensione. Rispetto ai tradizionali metodi di fusione, il casting di precisione può ridurre l'indennità di lavorazione dei getti, migliorando così l'utilizzo dei materiali e riducendo i costi di elaborazione.
Nel processo di fusione di precisione, lo stampo a pignone viene prima prodotto da stampi ad alta precisione e tecnologia degli stampi per investimenti, quindi il metallo fuso viene versato nello stampo e una fusione quasi perfetta si ottiene dopo che è stato raffreddato. Il casting di precisione può ridurre efficacemente la deformazione termica generata durante il processo di produzione, rendendo le dimensioni del fusione più stabile. Al fine di garantire la qualità della fusione, i parametri come la temperatura, la velocità di versamento e il tempo di indurimento devono essere strettamente controllati durante il processo di produzione.
Per i pignoni dei tempi del motore, la fusione di precisione può garantire l'elevata consistenza della sua forma e dimensione, in particolare su ingranaggi complessi e parti articolari, che possono effettivamente ridurre gli errori e garantire la stabilità e la precisione del pignone durante il funzionamento.
4. Selezione di materiali ad alta resistenza e tecnologia del trattamento termico
La produzione ad alta precisione non solo dipende dalla tecnologia di elaborazione avanzata, ma è anche strettamente correlata alla selezione dei materiali. Il pignone della distribuzione del motore deve resistere a grandi carichi e frequenti cicli di lavoro e ha requisiti molto elevati per la resistenza, la durezza e la resistenza all'usura del materiale.
Di solito, il pignone della distribuzione del motore è realizzato in acciaio ad alto contenuto di carbonio o acciaio in lega. Questi materiali hanno una buona resistenza e durezza e possono soddisfare le esigenze del funzionamento ad alto carico del motore. Al fine di migliorare ulteriormente la resistenza all'usura e la resistenza a fatica del pignone, i produttori di solito trattano il pignone. I processi comuni di trattamento termico comprendono tempra, tempera, nitriding, ecc.
Attraverso il trattamento di tempra e tempra, la resistenza alla durezza e alla fatica del pignone può essere migliorata e l'usura generata durante il processo di lavoro può essere ridotta. Il trattamento con nitridico può formare uno strato indurito sulla superficie del pignone, migliorando ulteriormente la sua resistenza all'usura e resistenza alla corrosione, estendendo così la durata del pignone.
5. Tecnologia del trattamento di superficie
Nella produzione ad alta precisione, la tecnologia del trattamento superficiale è cruciale per le prestazioni del pignone. La superficie del pignone spesso sperimenta attrito e usura a lungo termine ed è molto importante migliorare la durezza superficiale e la resistenza all'usura. I metodi comuni di trattamento della superficie includono nitrtura, placcatura cromata dura, nichel, ecc.
Il trattamento con nitridico può formare uno strato di nitruro sulla superficie del pignone, migliorando significativamente la sua durezza e resistenza all'usura e può anche aumentare la resistenza alla corrosione superficiale. La placcatura cromata dura può formare uno strato di cromo duro sulla superficie del pignone, che non solo può migliorare la durezza, ma anche ridurre efficacemente il coefficiente di attrito. La placcatura in nichel può fornire ulteriore resistenza alla corrosione ed è adatto per Timing del motore Sprochets Lavorare in ambienti difficili.
La tecnologia del trattamento superficiale può ridurre l'usura causata dall'attrito garantendo al contempo la finitura superficiale del pignone, garantendo il funzionamento stabile a lungo termine del pignone.
6. Produzione intelligente e automatizzata
Con lo sviluppo della tecnologia di produzione, la produzione intelligente e automatizzata è diventata gradualmente un mezzo importante per migliorare l'accuratezza della produzione. Nel processo di produzione dei tempi di temporizzazione del motore, le linee di produzione automatizzate possono ottenere una produzione efficiente e stabile e ridurre l'impatto del funzionamento manuale sull'accuratezza del prodotto.
Introducendo sensori avanzati e sistemi di acquisizione dei dati, i parametri chiave nel processo di produzione (come temperatura, pressione, velocità di taglio, ecc.) Possono essere monitorati in tempo reale e regolati automaticamente per garantire l'accuratezza e la coerenza di ciascun collegamento di produzione. I sistemi intelligenti possono anche eseguire una manutenzione predittiva sulle apparecchiature, rilevare in anticipo potenziali guasti ed evitare il degrado di precisione causato dai problemi delle apparecchiature.